Cada vez más, gracias al desarrollo tecnológico, la participación activa de las empresas en los mercados en donde operan, así como lo que los consumidores demandan, ha conllevado que los ingenieros industriales del presente estén preparados con nuevos conocimientos que se ha derivado de ello y en donde, la tecnología, los nuevos productos que se ofrecen estén garantizado por su calidad,productividad, gestión de servicios, y todo aquello que involucra excelente gestión de procesos, garantizando a la gerencia general una buena participación en la conquista de mercados y permanencia en los ya ganados
De ahí ,que las Facultades de Ingeniería comprometidas en la formación de estos profesionales deben reactualizar y definir el perfil de estos, acorde a la realidad actual de los escenarios económicos, comerciales en donde, la gestión del conocimiento, tecnología, ciencia administrativa han dado paso a nuevos paradigmas que obligan a las universidades a no anclarse en las características de los antiguos escenarios, todo lo contrario garantizar una formación integral ,que se reflejará en el desempeño de las funciones que debe realizar un buen ingeniero industrial
La ingeniería industrial se centra en la " manera " en que esos productos y servicios se hacen, usando los mismos acercamientos que otros ingenieros aplican en el desarrollo del producto o del servicio, y para el mismo propósito.
Considérese, lo que aporta, rincondelvago.com. que el ingeniero industrial debe estar actualizándose continuamente en todas sus herramientas de trabajo, sobretodo en tecnología, en la gestión de procesos de ésta, gestión de la calidad,. Actualmente un ingeniero industrial tiene herramientas de diseño, de producción y control que van más allá de lo que pudiera imaginar un ingeniero industrialexperimentado en 1950. Ya que los ordenadores pueden ser programados para resolver grandes y complejos problemas, pueden convertirse en un dispositivo interactivo que ayuda en el diseño de una distribución de planta o de un mecanismo de producción; pueden convertirse en la base del mecanizado por control numérico y de control de calidad, por ejemplo los robots controlados por ordenador pueden proporcionar manos para producir con mayor precisión, sin ningún peligro y de manera más continua que las manos humanas, esto es indudablemente algo muy distinto de lo que existía hace unos años, de allí que debe estar actualizándose un ingenieroindustrial.
¿Cuáles serían esas funciones, desempeño a realizar?
Al respecto, estas variaran de acuerdo al rublo de cada empresa, sin embargo hay muchas comunes que no pueden ignorarse, Daniela Troconiz nos aporta algunas como:
- Selección de procesos de fabricación y métodos de ensamblaje.
- Selección y diseño de herramientas y equipos.
- Técnicas del diseño de instalaciones, incluyendo la disposición de edificios, máquinas y equipos de manejo de materiales, materias primas e instalaciones de almacenamiento del producto.
- Elaborar prácticas operativas.
- Desarrollo de sistemas de control de costos, tales como el control presupuestario, análisis de costos y sistemas de costos estándares.
- Desarrollo del producto.
- Diseño y/o mejora de los sistemas de planeamiento y control para: la distribución de productos y servicios, inventario, calidad, ingeniería de mantenimiento de plantas o cualquier otra función.
- Diseño e instalación de sistemas de información y procesamiento de datos.
- Diseño e instalación de sistemas de incentivos salariales.
- Desarrollo de medidas y estándares de trabajo incluyendo la evaluación de los sistemas.
- Planificar la instalación de Industrias.
- La investigación de operaciones incluyendo items como análisis en programación matemática, simulación de sistemas, teoría de la decisión y confiabilidad de sistemas.
- Diseño e instalación de sistemas de oficinas, de procesamientos y políticas.
- Planeamiento organizacional.
- Establecer estándares para evaluar los rendimientos, incluyendo medición del trabajo y evaluación de sistemas.
- Participar en el diseño, dirección y evaluación de los sistemas de administración de inventarios.
- Estimar la capacidad de la producción.
- Determinar la localización física de las instalaciones.
- Diseñar y evaluar la distribución en planta.
- Utilizar y mantener actualizados los sistemas de información.
- Mejorar e innovar los procesos productivos o de servicio.
- Controlar e interpretar los procesos productivos, mediante los diferentes tipos de gráficos de control.
- Aplicar la interpretación estadística para participar en la toma de decisiones en la fabricación, y recomendar acciones.
- Participar en la optimización de procesos de producción y manufactura.
- Desarrollar programas y sistemas para medir laproductividad.
- Estudios sobre factibilidad técnica y económica de la instalación e implementación de empresas industriales, etc.
- Seguridad, higiene y ambiente
- Administración de Recursos Humanos
- Mantenimiento Industrial
- Gestión y Control de la Calidad
- Control de calidad. Familia ISO
- Gestión Tecnológica
- Investigación y Desarrollo
- Gerencia
- Finanzas
- Mejora y Optimización de procesos
- Docencia
Conclusión
El ingeniero industrial es un profesional que desempeña un rol muy importante en pro de la operatividad de las empresas y organizaciones , que tiene una formación de carácter generalista que le capacita para el ejercicio profesional en la práctica totalidad de las áreas técnicas de la empresa industrial, tanto en la resolución de los problemas técnicos planteados, como en el diseño e implantación de nuevas tecnologías en el proceso productivo.
La formación generalista del Ingeniero Industrial, como lo señala Orlando Martinez, cubre áreas tan variadas como ingeniería mecánica, gestión de fabricación, electricidad, electrónica, nuevos materiales, energía y medio ambiente... Además, combinada con una adecuada selección de materias optativas y de libre elección permite la intensificación de conocimientos en áreas técnicas concretas.
