LA FUNCION DEL INGENIERO INDUSTRIAL EN EL PERU

. El Todo Terreno Un Ingeniero Industrial Florerias desempeñarse en áreas Tan diferentes De Una Empresa de Como: la logística, la Administración, marketing, Recursos Humanos y Sistemas de Producción de Bienes y Servicios.

EXISTE ONU abanico abanico de Posibilidades párr Los Dichos Profesionales, ya Que SUS Conocimientos abarcan practicamente área de Cualquier del, explicó la ONU el docente de la Sección de Ingeniería Industrial de la Pontificia Universidad Católica del Perú ( PUCP ), Wilmer Atoche.  

El Ingeniero industrial Es Un excelencia Por gestor, Materiales, Equipos, Energía, Tecnología e Información. Tambien l Idera Distintos campos de la Gerencia en Todo tipo de Procesos Industriales.

Veamos las Características de ingeniero industrial de Acuerdo al brindado Perfil Por La Universidad Nacional de Ingeniería ( UNI ):

-Puede Liderar Equipos de Trabajo.

-Busca La Mejora De Los Procesos Productivos De Una Empresa Y Que ESTOS Sigan las caracteristicas de Diseños establecidas.

-Plantea SOLUCIONES Una los "cuellos de botella" Dentro de la Organización.

-Ayuda A mejorar los Resultados Costo - Beneficio de la Compañía

-Planifica, Organiza, Dirige y Controla Cualquier del del Tipo de Organización y Procesos Productivos.

-Promueve Y gestiona Procesos de Mejoramiento.

-Diseña Estrategias de Solución en el área de Producción y Servicios.

-Gestiona Eficientemente hacer Propia Empresa o la de Terceros.

-Participa O Dirige Trabajos multidisciplinarios orientados a la Mejora organization.

-Emplea Tecnologías y Sistemas de Información y en Herramientas Modernas de Gestión Empresarial (Operaciones, Logística, Finanzas, marketing, Ciencias Administrativas y Económicas).

-Interactúa Estafa facilidad en Grupo de las Naciones Unidas.

-Puede Conducirse a la Responsabilidad y ética social la Con Estilo proactivo.

- Adecuado Dominio de la Comunicación verbal y Escrita, en español y Otros Idiomas.

Un Ingeniero Industrial sí desempeña Como:

Analista de Procesos.

Supervisor de Producción.

Jefe de Planta.

Analista de Costos.

Jefe de Distribución.

Jefe de Logística.

Gerente General.

En las PYME

En el Caso de las Pequeñas y Medianas Empresas ingeniero industrial Optimiza el Proceso de Producción. EJEMPLO; si mi PYME fabrica zapatos me ayudaría a Tener Proceso estandarizado.

Wilmer Atoche Recomendo a las Asociaciones de PYME recurrir a Ingenieros Industriales de Los, Evitar Que los Productos califiquen en los Mercados Extranjeros e uniformizarlos de Acuerdo A Los standards; ademas  sí ahorraría inconvenientes en Cuanto a Los Tiempos de Fabricación y Fechas de Entrega

"Chamba" ¿Hay pára Ellos?

Wilmer Atoche asegura Que la carrera de Ingeniería Industrial es Una de las Más solicitadas en El País Por Su Amplio campo de Acción.

¿Cuánto Ganando estan?

La Remuneración Varia Entre los S / .3,000 y S / .7,000 mensuales En el Caso va desde la ONU ingeniero junior Hasta ONU Ingeniero mayores, dependiendo de la Empresa, el sector En El Que se desempeña y El Grado de Responsabilidad. Pero el tope it Ilimitado.

¿Donde enseñan ingeniería industrial?

Universidad Nacional de Ingeniería (UNI)

Universidad Nacional Mayor de San Marcos (UNMSM) 

Universidad San Martín de Porres (USMP) 

Pontificia Universidad Católica del Perú (PUCP)

Universidad Privada del Norte (Trujillo)

Universidad César Vallejo (Trujillo)     

EL INGENIERO INDUSTRIAL, SU ROL Y DESEMPEÑO EFICAZ

Cada vez más, gracias al desarrollo tecnológico, la participación activa de las empresas en los mercados en donde operan, así como lo que los consumidores demandan, ha conllevado que los ingenieros industriales del presente estén preparados con nuevos conocimientos que se ha derivado de ello y en donde, la tecnología, los nuevos productos que se ofrecen  estén garantizado por su calidad,productividad, gestión de servicios, y todo aquello que involucra excelente gestión de procesos, garantizando a la gerencia general una buena participación en la conquista de mercados y permanencia en los ya  ganados

De ahí ,que las Facultades de Ingeniería comprometidas en la formación de estos profesionales deben reactualizar y definir el perfil de estos,  acorde a la realidad actual de los escenarios económicos, comerciales en donde, la gestión  del conocimiento, tecnología, ciencia administrativa han dado paso a nuevos paradigmas que obligan a las universidades a no anclarse en las características de los antiguos escenarios, todo lo contrario garantizar una formación integral ,que se reflejará en el desempeño de las funciones que debe realizar un buen ingeniero industrial

La ingeniería industrial se centra en la " manera " en que esos productos y servicios se hacen, usando los mismos acercamientos que otros ingenieros aplican en el desarrollo del producto o del servicio, y para el mismo propósito. 

Considérese,  lo que aporta, rincondelvago.com. que el ingeniero industrial debe estar actualizándose continuamente en todas sus herramientas de trabajo, sobretodo en tecnología, en la gestión de procesos de ésta, gestión de la calidad,. Actualmente un ingeniero industrial tiene herramientas de diseño, de producción y control que van más allá de lo que pudiera imaginar un ingeniero industrialexperimentado en 1950. Ya que los ordenadores pueden ser programados para resolver grandes y complejos problemas, pueden convertirse en un dispositivo interactivo que ayuda en el diseño de una distribución de planta o de un mecanismo de producción; pueden convertirse en la base del mecanizado por control numérico y de control de calidad, por ejemplo los robots controlados por ordenador pueden proporcionar manos para producir con mayor precisión, sin ningún peligro y de manera más continua que las manos humanas, esto es indudablemente algo muy distinto de lo que existía hace unos años, de allí que debe estar actualizándose un ingenieroindustrial.

¿Cuáles serían esas funciones, desempeño a realizar?

Al respecto, estas variaran de acuerdo al rublo de cada empresa, sin embargo hay  muchas comunes que no pueden ignorarse, Daniela Troconiz nos aporta algunas como:

• Selección de procesos de fabricación y métodos de ensamblaje.
• Selección y diseño de herramientas y equipos.
• Técnicas del diseño de instalaciones, incluyendo la disposición de edificios, máquinas y equipos de manejo de materiales, materias primas e instalaciones de almacenamiento del producto.
• Elaborar prácticas operativas.
• Desarrollo de sistemas de control de costos, tales como el control presupuestario, análisis de costos y sistemas de costos estándares.
• Desarrollo del producto.
• Diseño y/o mejora de los sistemas de planeamiento y control para: la distribución de productos y servicios, inventario, calidad, ingeniería de mantenimiento de plantas o cualquier otra función.
• Diseño e instalación de sistemas de información y procesamiento de datos.
• Diseño e instalación de sistemas de incentivos salariales.
• Desarrollo de medidas y estándares de trabajo incluyendo la evaluación de los sistemas.
• Planificar la instalación de Industrias.
• La investigación de operaciones incluyendo items como análisis en programación matemática, simulación de sistemas, teoría de la decisión y confiabilidad de sistemas.
• Diseño e instalación de sistemas de oficinas, de procesamientos y políticas.
• Planeamiento organizacional.
• Establecer estándares para evaluar los rendimientos, incluyendo medición del trabajo y evaluación de sistemas.
• Participar en el diseño, dirección y evaluación de los sistemas de administración de inventarios.
• Estimar la capacidad de la producción.
• Determinar la localización física de las instalaciones.
• Diseñar y evaluar la distribución en planta.
• Utilizar y mantener actualizados los sistemas de información.
• Mejorar e innovar los procesos productivos o de servicio.
• Controlar e interpretar los procesos productivos, mediante los diferentes tipos de gráficos de control.
• Aplicar la interpretación estadística para participar en la toma de decisiones en la fabricación, y recomendar acciones.
• Participar en la optimización de procesos de producción y manufactura.
• Desarrollar programas y sistemas para medir laproductividad.
• Estudios sobre factibilidad técnica y económica de la instalación e implementación de empresas industriales, etc.
• Seguridad, higiene y ambiente
• Administración de Recursos Humanos
• Mantenimiento Industrial
• Gestión y Control de la Calidad
• Control de calidad. Familia ISO
• Gestión Tecnológica
• Investigación y Desarrollo
• Gerencia
• Finanzas
• Mejora y Optimización de procesos
• Docencia

Conclusión

El ingeniero industrial es un profesional que desempeña un rol muy importante  en pro de la operatividad de las empresas y organizaciones , que tiene una formación de carácter generalista que le capacita para el ejercicio profesional en la práctica totalidad de las áreas técnicas de la empresa industrial, tanto en la resolución de los problemas técnicos planteados, como en el diseño e implantación de nuevas tecnologías en el proceso productivo.

La formación generalista del Ingeniero Industrial, como lo señala Orlando Martinez,  cubre áreas tan variadas como ingeniería mecánica, gestión de fabricación, electricidad, electrónica, nuevos materiales, energía y medio ambiente... Además, combinada con una adecuada selección de materias optativas y de libre elección permite la intensificación de conocimientos en áreas técnicas concretas.

La Instalación y el Mantenimiento preventivo de instalaciones de calefacción, como evitar riesgos

La necesidad del mantenimiento

Si hablamos de instalaciones de calefacción, mantener significa ahorrar, proteger el medio ambiente y garantizar la seguridad de nuestra familia.

El mantenimiento periódico de las instalaciones de calefacción permite al usuario disfrutar de importantes ventajas. La realización de trabajos de limpieza y conservación sobre las calderas domésticas, tanto sean colectivas como individuales, implica una considerable mejora del rendimiento de los equipos, lo que supone un importante ahorro de combustible, reduce las emisiones de gases inquemados, que contribuyen de manera crítica al calentamiento global y garantiza que el funcionamiento del equipo se realiza en condiciones higiénicas y seguras para los ocupantes de las viviendas.

Una caldera que presenta suciedad en los elementos relacionados con la combustión y evacuación de los humos, quemará el combustible de manera incompleta, incrementando de esta manera la factura energética del usuario, que tendrá que pagar por un porcentaje del combustible que emitirá a la atmósfera sin quemar.

Además el metano (CH₄), elemento constituyente de los gases combustibles, emitido a la atmósfera sin quemar contribuye de manera muy importante al fenómeno no deseado llamado calentamiento global. Un solo kilogramo de metano tiene 21 veces más potencial de calentamiento global que la misma cantidad de dióxido de carbono (CO₂), que sería el producto de la combustión que aparecería si la combustión fuese correcta.

Sistemas de Calidad: Los seís errores

Implantar un sistema de calidad requiere dosis de paciencia, energía y recursos económicos a partes no siempre iguales. La experiencia que yo he tenido de primera mano en un par de organizaciones distintas, me ha mostrado que con mucha frecuencia tendemos a caer en graves errores:

1. El sistema calidad como fin en si mismo: Marcarse como objetivo implantar un sistema de calidad es un grave error, por desgracia muy habitual. El objetivo estratégico de la empresa debe ser la CALIDAD en el servicio y en el producto, y el SISTEMA solo es un conjunto de procedimientos documentados que permite fijar objetivos, medir la desviación de los mismos, intuir las causas y corregirlas en una estrategia de mejora continua.

2. La política de empresa tipo “Propósito de año nuevo”: A la hora de implantar sistemas de calidad, se parte de la necesidad de que la organización incluya el concepto de calidad en su cultura de negocio. En este sentido es necesario que la alta dirección empresa redacte una política  revisada en la que se incluya objetivos relacionados con la calidad. En este punto suelen ocurrir dos cosas:

- Muchas organizaciones no sabén cual es su política, ni tienen claros sus objetivos en ningún ámbito. La politica acaba siendo un panfleto idílico modelo “propósito de año nuevo”.

- Otras organizaciones tienen claros sus objetivos, pero delegan la implantación del sistema de calidad en cuadros que  tienen poco contacto y ningún poder de negociación con la dirección de la empresa. De nuevo la política de empresa acaba siendo un “propósito de año nuevo” (de esos que nunca se cumplen).

3. Colocar al responsable de calidad en el lugar equivocado del organigrama: Este error admite muchas variantes:

- Que el responsable de calidad se integre como subordinado un departamento que tiene objetivos que divergen con respecto a los del sistema de claidad, lo que supondrá que la comunicación entre responsable de calidad y alta dirección será contaminada.

- Para corregir este problema muchas empresas colocan al responsable a nivel de staff, esto también colleva sus riesgos, como que la comunicación con la dirección no sea fluida, o que la autoridad del responsable sea menoscabada, al no pertenecer al esquema operativo de la empresa.

En resumen, el responsable de calidad debe mantener buena comunicación con la dirección de la empresa, y su labor debe estar perfectamente integrada en el sistema productivo de la misma.

4. Todos los indicadores en verde y al máximo son sinónimo de buen funcionamiento: Craso error, todo en verde solo significa que los indicadores no funcionan, y en este punto voy a contaros un cuento:

Imaginaos una organización que se marca como objetivo al inicio del año comercializar 600 cursos formativos de 10 disciplinas distintas, entre ellos dos disciplinas nuevas. Al final de año el indicador de número de plazas cubiertas frente a número de plazas demandadas tiene como valor el 80% porque las dos disciplinas nuevas no han tenido demanda. Si la alta dirección es taimada azuzará a sus subordinados por el 20% de fracaso. En este punto, al año siguiente los cargos intermedios tendrán una tentación, desprogramar los cursos que no han funcionado y seguir impartiendo únicamente las disciplinas tradicionales para que el indicador siempre este al 100%. En este caso marcar como objetivo mantener el indicador al 100% es una espada de Damocles, que coarta la creatividad a la hora de buscar nuevos productos. Además es posible, e incluso probable que el 20% de fracaso no sea indicador de una falta de demanda, sino por ejemplo de un problema de marketing. El todo al 100% no se debe repetir dos años seguidos, o seremos pasto de la competencia por obsolescencia.

5. Temer a las no conformidades: El responsable de calidad debe atender las no conformidades, proponiendo soluciones e implicando a los agentes responsables en la resolución de los problemas, sin acritud. Que en una organización donde trabaja mucha gente haya productos, procesos o servicios que no son conformes con lo esperado es normal. Institucionalizar la no conformidad como el reporte del chivato, conducirá a que nadie las use, excepto los chivatos, claro.

6. Implantar sistemas de calidad sin prever los recursos necesarios: Cuando se implantan sistemas de calidad los empleados veteranos tendrán que trabajar más. Aparte de sus tareas habituales, deberán asistir a reuniones, colaborar en la creación de manuales y formularios, formarse y formar a sus subordinados, etc …

Cometeremos un desliz imperdonable si creemos que implantar un sistema de calidad cuesta lo que cobra el consultor externo y el organismo de certificación, que puede abocarnos al fracaso. Los empleados sentirán como sus tareas aumentan o se complican, si no prevemos en el presupuesto incentivos para frenar su desazón lograremos alinear a buena parte de la empresa contra el sistema de calidad, y lo barato saldrá caro.

Conclusiones: Con frecuencia se confunde al sistema de calidad con el objetivo de la calidad, y al final los sistemas de calidad se convierten en sistemas de burocracia que se abandonan gradualmente. Los sistemas de calidad deben aportar valor al producto o servicio, y requieren la implicación plena de la dirección, en la implantación con una definición de objetivos realista y ambiciosa, y en el seguimiento con un compromiso firme con la mejora continua

Cálculo del caudal de aire de una campana extractora industrial

Esta semana un instalador me ha preguntado mi opinión acerca del cálculo del caudal de aire  de una campana extractora para una cocina industrial.

Le he contestado de memoria, en base a un criterio que había leído en las hojas técnicas de Soler & Palau. Esto es mantener una velocidad de entre 0,25 y 0,50 m/s en los planos frontales de la campana.

Planteemos un ejemplo, consideremos una campana tipo isla, con los cuatro lados libres y que tiene una longitud de 3 metros y un ancho de 1,50 metros. Si la distancia entre el plano de los fuegos y el borde de la campana es de 1,20 metros, ¿que caudal tendríamos que extraer?

Según la documentación consultada, podemos evitar la fuga de gases manteniendo en los 4 planos imaginarios que cierran el perímetro de la campana hasta la altura de los fogones una velocidad superior a 0,25 m/s. Tomando como valor de diseño 0,30 m/s y recordando que la cocina es una isla (accesible por los 4 lados) tendremos:

S = (3 m + 3 m + 1,50 m + 1,50 m) · 1,2 m = 10,8 m2

El caudal puede obtenerse en m3/h conocida la sección [m2] y la velocidad [m/s] como:

Q = 3600 · Sección · Velocidad = 3600 s/h · 10,8 m2 · 0,30 m/s = 11.664 m3/h

Resulta obvio que una cocina adosada requiere menos extracción, al tener un lado cegado, y que incluso se puede reducir más colocando mamparas laterales.

Es muy importante que recordéis que una extracción nunca funcionará correctamente sin un adecuado aporte de aire exterior, y que preferiblemente este debe hacerse desde varios lados e incluso directamente a la campana.

Más información:

http://www.solerpalau.es/formacion_01_01.html

http://www.salvadorescoda.com/tecnico/VE/Manual-Ventilacion.pdf

EL PAPEL FUNDAMENTAL DEL INGENIERO INDUSTRIAL EN EL CONTROL DE LA GESTION

“Descubriendo los elementos esenciales para que la labor del ingeniero sea reconocido dentro de la organización”

Primero, entendamos el concepto de control de la gestión implica considerar el desarrollo del mismo en el ámbito administrativo, investigando los diferentes autores que define el concepto de sus propias opiniones e interpretaciones, sin embargo, es preciso describir cuál ha sido su evolución teórica en el transcurso de las últimas décadas y su impacto en el desarrollo organizacional. La evolución se maneja de dos enfoques: el racional y el psicosocial. Entonces el control consiste en verificar si todo se  realiza conforme al programa adoptado, a las órdenes impartidas y a los principios admitidos, para el ingeniero industrial es importante este concepto porque permite detectar a tiempo todo los trabajos que se podrían convertir en repetitivos optimizando su labor dentro de la organización.

Por lo tanto el ingeniero industrial debe entender que una buena líder, genera una buena gestión, menciono que la Fundación Europea para la Dirección de la calidad, propone gestión integrada sobre la base de una visión globalizada y enfocada al cliente a partir de los principios de la calidad total. Enuncia que el concepto de control de los procesos básicos de la organización, entre ella se tiene al control estadístico procesos (SPC), el control de la calidad total (TQC) y la gestión de la calidad total (TQM), los conocimientos del ingeniero industrial es fundamental para lograr la integración de los diferentes procesos de la organización.

En conclusión, el ingeniero industrial su labor dentro de la organización es identificar los procesos claves  y los factores críticos de éxito para así realizar un diagnostico adecuado de la organización y evaluar para poder después medir los procesos dando seguimiento a la eficacia de los mismos.

EL MUNDO DE LA CONSULTORIA EN EL CAMPO DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL

“La prueba de un buen consultor no es si él o ella generaron una percepción única, sino si esa percepción se puede aplicar para producir resultados positivos. Los consultores no deben ser sólo inteligentes; tienen que ser capaces de producir un resultado en los negocios”

El ingeniero industrial representa ante la industria consultora como los principales profesionales que aportan con su experiencia en materia de consultoría por el amplio panorama que presenta la profesión. La demanda de la consultoría se puede clasificar en tres grandes categorías las cuales el ingeniero domina, y estas son: servicios especializados, asesoramiento estratégico y soluciones integrales. Se logra desarrollar un alto nivel de conocimientos en las distintas especialidades dando como resultado un amplio dominio en temas dirección de empresas, Cadena de suministros, sistemas integrados de gestión, finanzas, mercado de valores, ingeniería, etc. Es muy importante conocer y comprender su especialidad para que en un futuro próximo rendimientos tanto en lo económico como en lo personal, promueva el desarrollo en su ciudad o región donde se estableciera.

En el mundo cambiante, el manejo de herramientas de liderazgo como estrategias para mejorar los estándares de los negocios altamente competitivos, el ingeniero industrial debe estar a la vanguardia con la continua capacitación  y a las investigaciones que se podría realizar en beneficio para la profesión.

Entonces entender que es consultoría es algo tan practico como desarrollar un problema de simulación en investigación de operaciones o como la aplicación de la metodología de six sigma en gestión a la calidad total.

LA GESTION DEL TALENTO HUMANO ENFOCADO A LA PRODUCTIVIDAD.

Capacidad Ejecutiva del Ingeniero Administrando el talento de los colaboradores dentro de la organización.

No hay duda de que muchos colaboradores por lo general están insatisfechos con el empleo actual o con el clima organizacional imperante en un momento determinado y eso se ha convertido en una preocupación para muchos gerentes. Tomando en consideración los cambios que ocurren en la fuerza de trabajo, estos problemas se volverán más importantes con el paso del tiempo.

Todos los gerentes deben actuar como personas claves en el uso de técnicas y conceptos de administración de personal para mejorar la productividad y el desempeño en el trabajo. Pero aquí nos detenemos para hacernos una pregunta: ¿Pueden las técnicas de administración del talento humano impactar realmente en los resultados de una compañía? La respuesta es un "SI" definitivo.

En el caso de una organización, la productividad es el problema al que se enfrenta y el personal es una parte decisiva de la solución. Las técnicas de la administración de personal, aplicadas tanto por los departamentos de administración de personal como por los gerentes de línea, ya han tenido un gran impacto en la productividad y el desempeño.

Aun cuando los activos financieros, del equipamiento y de planta son recursos necesarios para la organización, los empleados - el talento humano - tienen una importancia sumamente considerable. El talento humano proporciona la chispa creativa en cualquier organización. La gente se encarga de diseñar y producir los bienes y servicios, de controlar la calidad, de distribuir los productos, de asignar los recursos financieros, y de establecer los objetivos y estrategias para la organización. Sin gente eficiente es imposible que una organización logre sus objetivos. El trabajo del director de talento humano es influir en esta relación entre una organización y sus empleados.

"La dirección del talento humano es una serie de decisiones acerca de la relación de los empleados que influye en la eficacia de éstos y de las organizaciones"

En la actualidad los empleados tienen expectativas diferentes acerca del trabajo que desean desempeñar. Algunos empleados desean colaborar en la dirección de sus puestos de trabajo, y quieren participar en las ganancias financieras obtenidas por su organización. Otros cuentan con tan pocas habilidades de mercado que los empresarios deben rediseñar los puestos de trabajo y ofrecer una amplia formación antes de contratar. Así mismo, están cambiando los índices de población y la fuerza laboral.

Una realidad cierta de la Ingenieria Industrial en los Negocios y la Dirección

Nuestro objetivo es satisfacer las necesidades del cliente". "Con un mayor desarrollo de nuestro capital humano lograremos una mejor eficiencia de la mano de obra con una adecuada motivación...". "El cliente siempre tiene la razón". "Estamos trabajando para UD." Seguramente alguna vez ha escuchado alguna de estas frases referentes al mundo de los negocios y de las prestaciones de servicios. Seguramente se ha impresionado por esta disposición de las empresas hacia UD.: el cliente. Sin embargo, desde mi punto de vista, el papel fundamental de la Ingenieria Industrial en los negocios es en la mejora de los procesos y el talento humano, dando un adecuado servicio como en el producto final. El enfoque en este paradigma es que nos orientamos a que el cliente externo este satisfecho por el producto y servicio, en el otro caso del cliente interno motivar y gestionar de manera coherente en base a un sistema y estrategia trazada dentro de la empresa.
En los negocios tanto como el producto o servicio esta muy relacionado a la manera de como gestionamos nuestro talento humano dentro de nuestras organizaciones y de la manera como desarrollamos las herramientas que se adquiere en la aulas de clases.
Ahora entendamos la gestión estratégica, las decisiones estratégicas se toman en todo tipo y tamaño de organización, desde General Motors hasta una pequeña ferretería. La existencia y el trabajo de muchas personas se ven afectadas por las decisiones estratégicas, así que la apuesta es muy alta. La supervivencia misma de la organización puede estar en juego y determinada por tres grandes factores: la industria en la cual está ubicada, el país o países donde se localiza y sus propios recursos, capacidades y estrategias.

La Ingeneiria Industrial Enfocado al Planiamiento Estrategico al introducirnos a un mundo competitivo

La Ingenieria Industrial enfoca a la Planificación Estratégica como una herramienta de la cual estoy seguro que todos han oído hablar, tanto que casi diríamos que como muchos otros términos famosos ( benchmarking, downsizing, etc.) se termina utilizando 'Por que está de Moda', y lo único que se hace es generar confusión, a todo nivel, sobre que es realmente y para que sirve.
Esto hasta llegar incluso al punto donde se interpreta como que es la 'Solución' a gran cantidad de problemas de negocios, incluso en ocasiones llega a parecer como que el producto principal de muchos negocios es su Plan Estratégico....
Una gran confusión que se observa en la concepción común de la gente, es que el Planeamiento estratégico es solo 'Para Las Grandes Empresas', que son estas con sus muchos recursos las únicas que se pueden dar el lujo de desarrollar un plan sensato. Pero cuidado por que todos, chicos, medianos y grandes estamos jugando en la misma cancha, en el mercado compiten todos, y por los mismos clientes....y tenga por seguro que las grandes empresas 'hacen sus deberes' ( mal o bien, pero los hacen) con lo que dejar la planificación solo para las grandes, no hará otra cosa que aumentar sus propias chances de 'Defunción'.
Esto no significa que todos debamos gastar cientos de miles de dólares en desarrollar e implementar una metodología y un ciclo de planificación estratégica, cualquiera, en una cuestión de horas puede armar un esquema en borrador, puede armar un curso estratégico de acción que le permita mantenerse competitivo. (obviamente, si puede contratar a alguien que lo ayude / asesore tanto mejor).
Ahora bien la Planificación estratégica difiere de otros tipos de planificaciones, ya que se basa en desarrollar la estrategia que su negocio va a seguir durante un período de tiempo, y puede ser diseñada para un área específica de su negocio, como por ejemplo planificar su estrategia de marketing, como para su negocio como un todo.
Usualmente en la Planificación estratégica tradicional, los más altos directivos fijan la estrategia global de la compañía y luego cada una de las áreas fija sus propias estrategias, totalmente alineadas con las de la compañía. Usualmente los planes eran confeccionados a 5 años algo que hoy se torna completamente insostenible, ni hablar en el caso de las empresas de Internet.
Otra confusión que suele observarse es que la gente confunde la Planificación estratégica con la confección de un Business Plan (BP - plan de negocios) o con la confección de un plan de Acción. En general y para aclarar esto en una forma sencilla un B.P. se desarrolla cuando se está comenzando con algo nuevo, una nueva empresa, una nueva área de negocios, una línea de productos/ servicios. La estrategia apunta hacia el CRECIMIENTO mientras que el BP se fija en los comienzos. La estrategia puede prever el desarrollo de nuevos negocios / prod. / serv. para los cuales luego se hará un BP.
La estrategia fija 'La Dirección' hacia donde irá nuestra empresa, es la 'Brújula que intentará guiarnos hacia buen puerto' (a la consecución o logro de nuestros objetivos)
Si bien como dijimos la Planificación estratégica no es todo, es una parte importantísima de nuestro negocio, ya que cada acción que se tome debería estar enmarcada o alineada con la estrategia, para asegurar que nuestros recursos están siendo invertidos en la dirección estratégica que decidimos.
Pero en que consiste todo esto? básicamente es la búsqueda o el proceso de prever el futuro, es comenzar a trabajar desde hoy para definir el tipo de compañía que queremos ser. Manejar la 'Incertidumbre' del futuro requiere una constante actitud de 'aprendizaje' y no de 'conocimiento' hacia el Futuro.
Este proceso, idealmente se debería realizar congregando a expertos de diferentes áreas para que con la suma de sus experiencias se pueda armar un abanico de posibilidades o escenarios posibles del mercado en el que vamos a actuar. Y una vez definido esto , decidir cual será la dirección que tomará nuestra empresa, y como enfrentará con estos posibles escenarios, qué capacidades claves deberá desarrollar tanto a nivel de la empresa en sí, como también de sus empleados. Esto obviamente acompañado por un monitoreo constante de la realidad, y de los requerimientos de los clientes, para ir corrigiendo nuestra estrategia y adecuándola a la realidad.
En definitiva, podemos decir que es una herramienta sumamente útil, que tiende a eliminar la improvisación, disminuir la incertidumbre, alinear los recursos para lograr mejores resultados, ahorrando dinero, tiempo y esfuerzo. No es solo para especialistas sino que es aplicable por cualquiera.Y en general apunta a resolver preguntas como:
· A dónde quiero llegar con mi empresa? · Cuáles son los caminos por los cuales puedo hacerlo? · Qué necesitaré para lograrlo? · Para qué lo hacemos? Qué objetivos quiero lograr? · Estos objetivos cómo podrían cuantificarse? · Para lograrlos qué recursos y actividades debo realizar? · Los tiempos que demoraremos en cada paso u objetivo menor para llegar a mis metas? · Quiénes lo van a hacer? Los responsables. · Con las personas y capacidades actuales me alcanza? o necesitaremos desarrollar otras? Para concluir quisiera dejarles una frase de Peter Drucker, quien en su obra 'Managing in a time of great change' dice que :
"uno no puede tomar decisiones para el futuro; las decisiones son compromisos con la acción y las acciones se dan siempre en el presente y solo en el presente. Sin embargo, las acciones en el presente también son la única forma de hacer el Futuro"

ENTENDER LOS SISTEMAS DE PRODUCCION

SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

-Un sistema es un conjunto de objetos y/o seres vivientes relacionados de antemano, para procesar algo y convertirlo en el producto final.

-Dondequiera que exista una empresa " de valor agregado ", hay un proceso de producción. El Ingeniero Industrial se centra en " cómo " se hace un producto o " cómo " se brinda un servicio. La meta de la ingeniería industrial es el mejorar el " cómo”.

Tipos de sistemas de producción
Sistemas modelo
Sistema de producción continuaEn este sistema las instalaciones se adaptan a ciertos itinerarios y flujos de adaptación que siguen una escala no afectada por interrupciones. En este tipo de sistema, todas las operaciones se organizan para lograr una situación ideal, en la que las operaciones se combinan con el transporte de tal manera que los materiales son procesados mientras se mueven.Se utiliza este sistema cuando la economía de la fábrica favorece a la producción continua. Es decir, cuando la demanda de un producto determinado es elevada, la empresa se ve obligada a trabajar continuamente.
Ejemplo:
Backus, es una empresa productora de varios productos, pero el principal vendría a ser la cerveza Pilsen Trujillo, la cual debe tener una producción constante puesto que el mercado la pide.

Sistema de producción intermitenteLa producción intermitente se caracteriza por el sistema productivo en lotes de fabricación. En estos casos se trabaja con un lote determinado de productos que se limita a un nivel de producción, seguido por otro lote de un producto diferente. Este proceso sirve para fabricar un producto así como también, para manufacturar otros productos.
Ejemplo:
Coca Cola, esta empresa es produce más de un tipo de producto y todos son consumidos por el cliente en iguales cantidades, por eso tienen q tener una producción alternada de los productos q ofrece al mercado.

Sistema de producción modular
Esta producción se puede definir como el intento de fabricar estructuras permanentes de conjunto, a costa de hacer menos permanentes las subestructuras. En concreto el concepto de modularidad consiste en diseñar, desarrollar y producir aquellas partes que pueden ser consideradas en un número máximo de formas.

Sistema de producción por proyecto
Este sistema corre, por decirlo así, a través de una serie de fases. Generalmente, una fase a seguir dentro de un proyecto, no se lleva a cabo hasta que la fase anterior a esta queda resuelta. Particularmente cuando un proyecto es largo, gran parte del personal que trabaja en su desarrollo, lo hace asesorando determinada fase así como la otra parte, permanece supervisando todas las fases que cubre el proyecto.
Ejemplo:
Proyecto Chavimochic, en este proyecto antes de proseguir con la siguiente etapa tiene que ser analizado la etapa anterior para asegurase de que este bien desarrollada.

Estamos en una etapa industrial caracterizada por dar "satisfacción al cliente" en los aspectos, entre otros, de calidad y precio. Así pues, la Fabricación ha de producir al mínimo coste y con la máxima calidad para obtener así la máxima productividad.Esto significa que se ha de hacer de cada inversión en los Sistemas de Producción una parte integral del Sistema Industrial, consiguiendo no solo metas teóricas de productividad por las que se hizo el estudio de rentabilidad de la inversión, si no también un alto grado de utilización y fiabilidad de dichos sistemas, o lo que es lo mismo: bajos costes de Mantenimiento y de Utilización y una Calidad de prestaciones óptima.Es por eso necesario implantar en la compañía una animación de la mejora de la disponibilidad del Sistema de Producción y esto lo podemos hacer, como en este manual se propone, a través del seguimiento y mejora del Rendimiento Operacional de dicho Sistema de Producción.Por tanto, este manual es interesante para los responsables y directores de Producción, de Mantenimiento y de la Ingeniería de la Planta, así como para Mandos Intermedios, Técnicos y Profesionales relacionados con el Sistema de Producción pues estamos seguros que les permitirá obtener la efectividad-eficacia total del mismo a través de la eliminación de todo tipo de pérdidas con la metodología que se desarrolla.

INGENIERIA INDUSTRIAL Y NEGOCIOS EN LA SOCIEDAD

Necesidades humanas que dieron origen a algunas especialidades de la ingeniería y sus principales aportes al bienestar de la humanidad.
Ingeniería Industrial
A finales del siglo XIX, en Estados Unidos ya se impartía la licenciatura en ingeniería industrial. Por ello habrá que preguntarse ¿Qué trabajo deberían desempeñar los ingenieros industriales, que no pudieran desempeñar cualquiera de las otras especialidades de la ingeniería que ya existían? La respuesta es sencilla. Mientras los ingenieros mecánicos, eléctricos y químicos, entre otros, eran especialistas en su área, y diseñaban y operaban las máquinas y dispositivos de su especialidad, no existía personal preparado que, aparte de entender los términos de los otros especialistas, pudiera controlar administrativamente tales procesos. Control significa proporcionar todos los insumos necesarios para la producción, programarla, controlar el personal operativo, dar mantenimiento a los equipos y preocuparse por elevar la eficiencia del trabajo. En general, todas estas tareas las vino a desempeñar el ingeniero industrial, desde su creación.
De esta forma, el ingeniero industrial no es mecánico, eléctrico ni químico, sino la persona encargada del control y la optimización de los procesos productivos, tarea que normalmente no realizan las otras especialidades. Día tras día, el campo de actividad del ingeniero industrial está más definido, y por la versatilidad que debe tener en su profesión, en el sentido de poder entender el lenguaje de todas las demás especialidades, es que su formación es interdisciplinaria. Esto no representa una ventaja ni una desventaja, sino simplemente una característica de esta rama de la ingeniería y sus tareas dentro de la empresa, las que están claramente definidas respecto de las diferentes tareas que desempeñan las otras especialidades de la ingeniería.
De esta forma, todas las actividades relacionadas con una industria son ingerencia de la ingeniería industrial, con excepción de las tecnologías que se emplean en los procesos productivos; así, el ingeniero industrial puede encargarse desde la determinación de la localización óptima de la industria, la optimización de los procesos, la utilización de la maquinaria, y de la mano de obra, el diseño de la planta, la toma de decisiones para la automatización de procesos, hasta la planeación de la producción, lo cual implica controlar los inventarios tanto de materia prima como de producto terminado, también planea el mantenimiento de todos los equipos.
Nuevamente se tiene un campo de la ingeniería con una extensa aplicación, por lo que también se subdividió en una serie de especialidades como son ingeniero en procesos de manufactura, industrial administrador, industrial en administración y planeación de la producción, industrial en control de calidad, industrial en sistemas, industrial en pulpa y papel, industrial en evaluación de proyectos y otras. No hay necesidad en enfatizar que ésta es una de las especialidades de la ingeniería que no sólo está relacionada con otras ingenierías en la misma industria, sino que está en contacto con todas las áreas de la industria distintas de la ingeniería, es decir, la ingeniería industrial guarda estrecha relación con la alta dirección, con los administradores, con las finanzas, etcétera, por lo que se puede considerar que tiene un enfoque interdisciplinario por necesidad.

ENTENDER LA INGENIERIA INDUSTRIAL

¿Qué es un sistema de producción?

Mayormente las empresas que proporcione o exista ´´valor agregado´´, hay un proceso de producción. El ingeniero industrial mayormente centra todos sus esfuerzos en ¨Cómo¨ se hace un producto o ¨Cómo¨ se hace un servicio. La meta que se propone la ingenieria industrial es mejorar el ¨Cómo¨.

¿Cómo entendemos con mejorar?

Generalmente, los criterios para juzgar la mejora son productividad y calidad. La productividad significa conseguir más de los recursos que son expendidos, a saber siendo eficientes. La calidad juzga el valor o la eficacia de la salida.

¿Es la ingeniería industrial estrictamente " industrial "?

Se entiende que los sistemas de producción se encuentran en donde quiera que existe un intento de proporcionar un servicio, tanto como producir una parte, las metodologías de la ingeniería industrial son aplicables. En ese sentido, el adjetivo "industrial " se debe interpretar como " industrioso", refiriendo al proceso de ser habil y cuidado. En muchos departamentos, la ingeniería industrial es llamada " ingeniería industrial y de sistemas " en un intento de hacer claro que el adjetivo industrial está pensado para ser genérico.

¿Los ingenieros industriales están involucrados directamente con la manufactura?

Todo ingeniero Industrial toma por lo menos un curso de manufactura, que se ocupa de procesos de fabricación, y otros cursos muy relacionados con la manufactura. Cada Ingeniero Industrial está por lo tanto bien informado sobre maquinaria de trabajo y procesos. Además, los cursos relacionados tratan la fabricación como un sistema. La industria manufacturera tiene y sigue siendo una preocupación de la ingeniería industrial.

¿Qué hace a la ingeniería industrial diferente de las otras disciplinas de la ingeniería?

Fundamentalmente, la ingeniería industrial no tiene ninguna ciencia física básica como mecánica, química, o electricidad. También porque un componente importante en cualquier sistema de producción es la gente, la ingeniería industrial tiene una porción de persona. El aspecto humano se llama ergonomía, aunque en otras partes es llamado factor humano. Una diferencia más sutil entre la ingeniería industrial de otras disciplinas de la ingeniería es la concentración en matemáticas discretas. Los Ingenieros Industriales trata con sistemas que se miden discretamente, en vez de métricas que son continuas.

¿Cuáles son las especialidades de la ingeniería industrial?

a ingeniería industrial, en el nivel de estudiante, se considera generalmente como composición de cuatro áreas. Primero está la investigación de operaciones, que proporciona los métodos para el análisis y el diseño general de sistemas. La investigación de operaciones incluye la optimización, análisis de decisiónes, procesos estocásticos, y la simulación. La producción incluye generalmente los aspectos tales como el análisis, planeacion y control de la producción, control de calidad, diseño de recursos y otros aspectos de la manufactura de clase mundial. El tercero es procesos y sistemas de manufactura. El proceso de manufactura se ocupa directamente de la formacion de materiales, cortado, modelado, planeacion, etc. Los sistemas de manufactura se centran en la integración del proceso de manufactura, generalmente por medio de control por computadora y comunicaciones. Finalmente ergonomía que trata con la ecuación humana. La ergonomía físican ve al ser humano como un dispositivo biomecánico mientras que la ergonómia informativa examina los aspectos cognoscitivos de seres humanos.

FALTA DE ORIENTACIÓN

Ingeniería se ha convertido para muchos estudiantes en una forma de acceder a la Universidad y no en una elección vocacional. Una falta de información previa sobre la realidad de esta carrera técnica hace, según algunos colegiados, que los jóvenes la utilicen como puente para acceder a otras cátedras. Precisamente aquí puede estar uno de los motivos que convierten el tercer año de ciclo en una verdadera criba para los estudiantes.A pesar de que la carrera “enamora” a los que prefieren las ciencias, muchos de los hoy profesionales critican el exceso de teoría de los primeros años. Realmente, se reconoce “el verdadero estudio empieza cuando finaliza la carrera”. Las nuevas tecnologías y el descubrimiento de nuevos materiales hacen que los Ingenieros estén permanentemente en proceso de formación. En este sentido, la aplicación de nuevos programas informáticos de cálculo y desarrollo de proyectos ha revolucionado el trabajo diario de los ingenieros.

Por otro lado, y después de seis años de titulación y uno y medio de proyecto, desde el Colegio de Las Palmas se reconoce que la Ingeniería Industrial es una de las profesiones no afectadas aún por el paro laboral. Privilegio, hoy, de muy pocas actividades.

UNA CARRERA A DEDICACIÓN COMPLETA

La condición fundamental para recorrer los años de carrera de Ingeniería Industrial es el amor al estudio. Se trata de un área universitaria donde la dedicación es indispensable, a costa, muchas veces, de sacrificios personales importantes. Pero, esto, en el caso de mujeres con hijos, no acaba con la titulación, porque las exigencias de la profesión les llega a absorber de forma importante.Sin embargo, el resultado profesional es satisfactorio, porque se trata de una actividad con una amplia gama de posibilidades laborales. No podía ser menos después de 9 o 10 años. De promedio invertidos en la titulación.En el fondo, todo está, de alguna forma, relacionado con algún aspecto de la Ingeniería, el medio ambiente, la construcción, la mecánica y hasta la química. Una amplitud de conocimientos que ha envuelto a estos colegiados en un halo de sabiduría, “alguien que conoce de todo”. Un reto que les obliga a demostrar constantemente “que no poseen una varita mágica para resolver todos los problemas, que no son dioses”. Aunque la presencia de los Ingenieros Industriales en la Administración canaria es escasa, cerca de 20 personas, esta carrera tiene en la política altos representantes, tal es el caso del vicepresidente canario, Adán Martín y del ex presidente del Gobierno canario, Manuel Hermoso.

BIENVENIDA

En esta era en que la tecnologia va en aumento y que las empresas busca nuevos métodos en reducir su mano de obra directa y aumentar su capital de trabajo, la carrera de ingenieria industrial cobra una notable importancia en los negocios, mejorando los procesos y buscando la rentabilidad con ayuda de analisis matematicos, aplicaciones de investigación, planificación y estrategias de negocios y sobre todo buscar nuevas inversiones en el entorno donde se opera; la ingenieria industrial se muestra mas desafiante ante el marco global.

En la actualidad ingenieria industrial ocupa un campo bien amplio abarcando muchas áreas de especialidades la cual, para el marco de la investigación resulta muuy notorio y rico en conocimientos, se dice ingenieria de negocios cuando se contribuye a aumentar la rentabilidad con responsabilidad social en las empresas aplicando buenas practicas y métodos de gestión utilizados a lo largo de la carrera, el perfil de un ingeniero industrial es :

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  Formular, evaluar y gerenciar proyectos de inversión, industriales o de servicios, con una visión integral e innovadora, y actuando con responsabilidad social, con el fin de contribuir al desarrollo regional y nacional.
  Planificar, diseñar, implantar y optimizar sistemas de producción en los cuales se integran recursos humanos, materiales, financieros y tecnológicos, integrando equipos multidisciplinarios, con el fin de elevar la productividad y otorgar competitividad a la empresa.
  Buscar y seleccionar nuevas tecnologías para la creación de productos que mejoren o reemplacen a los ya existentes, con una actitud creativa y abierta al cambio, con la finalidad de incrementar de forma permanente el valor para los clientes.
  Diseñar, implantar y evaluar proyectos logísticos utilizando moderna tecnología de información y de gestión, para mejorar la eficiencia y la eficacia en la administración de la cadena de suministros.

Por tal motivo te doy la bienvenida a la ingenieria industrial enfocado a los negocios como la especialidad 

multifacética en del desarrollo de los negocios.